電線電纜廣泛應(yīng)用於各(gè)個領域,為各產業、國防建設和重大建設工程等提供配套,也是日(rì)常生活不可或缺的產品。電纜在風電產業中(zhōng)也被廣泛使用(yòng),處(chù)於風電產業鏈條的上遊。
風電線纜廣泛應用(yòng)於各種風力發電係統中,包括陸上風電(diàn)場和海上風電場。在陸上風電場中,風電線纜需要適應山地、平原等(děng)複雜地形;在海上風電場中,風電線纜則需要具備更高的耐海水腐蝕性能和更強的抗風浪能力(lì)。
定(dìng)義
風電電纜是針(zhēn)對風力發電係(xì)統特殊環境設計的電纜,通常由導體、絕緣層、護套等組成。導體是電流的導體,常用的導體材料包括銅和鋁。絕緣層用於(yú)保護導體免受環境影響和電氣故障。護套則用於(yú)保護導線免受機械損壞和外部(bù)環境的影響(xiǎng)。

(資料圖:遠東(dōng)電纜)
風電電纜主要用於連接風力發電機組的各個部件,如塔筒、發電機、控製係統等,以及將風力發電機產生的電能傳輸到電網中。風電電纜不僅負責電能的傳(chuán)輸,還承擔著控(kòng)製信(xìn)號和數據的傳輸任務,確保風力發電係統的正常運行和遠程監控。
風電電纜分類
1、根據用途分類
風電電纜可以根據用途分為風電場內部電纜和風電(diàn)場外部電纜。風電場內部電纜主要用於連接(jiē)風力發電機(jī)組內部各個部件(jiàn);風電場外部電纜則用於將發電機產生的(de)電能傳輸至電網中。
動力電纜:用於傳輸大(dà)電流,連接風力發電機組與電網(wǎng)。
控製電(diàn)纜:用於風電機組塔架內部電子計算機及儀表控製(zhì)係統。
數據電纜(lǎn):用於風(fēng)力發電機組機倉內(nèi)部和現場總線控製係統,傳輸雙向、串(chuàn)行、全數字自動化控製信號(hào)。
接地電纜:用於風力(lì)發電機組額(é)定電壓0.6/1kv的(de)接地(dì)係統。
屏蔽控製電(diàn)纜:用於風電(diàn)機組塔架內部電子計算機及儀表控製係統。
現場總線電纜:用於風力發電機組機(jī)倉內部和現場總線控製係統(tǒng),傳輸雙向、串行、全數(shù)字自動化(huà)控製信號。
2、根據結構分類
風能電纜根據其結構可以分為(wéi)單芯電纜(lǎn)和多芯電纜。單芯(xīn)電纜是指內部隻有一根導體(tǐ);而多芯電纜則(zé)是指內部(bù)有多根導體並按照一定的規則進行組(zǔ)織和絕緣。
3、根據絕緣材(cái)料分類(lèi)
風能電纜的絕緣(yuán)材料有XLPE絕緣材料和EPR絕(jué)緣材料兩種。XLPE絕緣電纜在電氣性(xìng)能和使用壽命上優於EPR絕緣電纜,因此在風(fēng)能電纜中應用更為廣泛。
特點
1、耐候性:由於風力(lì)發電機(jī)電纜(lǎn)多(duō)用在氣候條(tiáo)件較為惡劣的地區,一般多(duō)用於我國的(de)北方地區,氣候(hòu)較寒冷,且(qiě)晝夜溫差較大。因此,風電線纜需要具備良好的耐低溫、耐紫外線、耐風雨侵蝕等性能,以應對風(fēng)力發電場複雜多(duō)變的氣候條件。
2、低溫抗扭(niǔ)曲性能:由於風力發(fā)電機(jī)組在(zài)發電過程中,要根據風向的(de)變化進行旋轉機艙(cāng),所以風力發電機組中使用的(de)電纜必須具備在低(dī)溫環境下的抗(kàng)扭轉功能。
3、抗風壓能力(lì):由(yóu)於風力發電場通常位於風力較(jiào)大的(de)地區,風電線纜(lǎn)需要能夠承受強風(fēng)帶來的振動和衝擊。
4、耐油性能:在風力發電機組內部(bù),較多部(bù)位必須保持良好的潤(rùn)滑作用(yòng),齒輪箱油經常會漏出,經常會順著電纜流下來,所以電纜必須具備良好的耐油性能。
5、電(diàn)氣性(xìng)能(néng):風電線纜需要具(jù)備高導電性、低電阻、低損耗等電(diàn)氣性能(néng),以確保電能的高效傳輸。
6、機械性能:風電線纜(lǎn)需要耐磨損、抗拉(lā)伸、耐彎曲等(děng)機械性(xìng)能,以適(shì)應各種安裝和使用條(tiáo)件(jiàn)。
7、耐海水腐蝕性能(néng):隨著海上風力發電機組的開發應用,越來越多的風力發(fā)電機已應用在海上,海上風機要求電纜必須具備優良的耐海(hǎi)水腐蝕或耐鹽霧腐(fǔ)蝕的性(xìng)能。
8、抗震、抗輻射性能:風能電纜(lǎn)還需具備抗震和抗輻射性能,以確保在複雜環境下的穩定運行。
電纜(lǎn)生產流程
原材料準備
電纜的主要原材料包括導體材料、絕緣材料和護套材料(liào)等。導體材料通常采用銅或鋁(lǚ)等金屬材料,這些材料具有良好的導電性能和機械強度。絕緣材料用於包裹導體,可防止電流泄漏和短路,常(cháng)見的絕緣材料有聚(jù)乙烯、聚氯乙烯等。護套材料用於保護電纜免受外界環境的影響,如磨損、腐(fǔ)蝕等。
導體(tǐ)加工
導體材(cái)料經過拉絲、絞絲等工藝,製成符合要求的導體尺寸。拉絲是導體材料在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其橫截麵積減小、長度增(zēng)加、強度提高。絞絲則是(shì)將多根金屬(shǔ)絲絞合在一起,進而提高柔韌性和抗拉(lā)強度。
絕緣層擠出
將絕緣材料加熱熔化後,通過擠出機(jī)擠包在導體上,形(xíng)成均勻的絕緣(yuán)層。擠出過程需要嚴格控(kòng)製溫度、壓力和速度等參數,以確(què)保絕緣層的質量和厚度符合要求。擠出後,絕緣層需要經過精確控製的冷卻過程。整個擠出和冷卻過程的(de)精確控製是保證絕緣層質量的關鍵。
成纜(lǎn)
對(duì)於多芯的電纜,為(wéi)了保證(zhèng)電纜的成型度、減小電纜的外形,一般需(xū)要將其絞合為圓形(xíng),稱之為成纜。絞合(hé)的機理與導體(tǐ)絞製相仿,多(duō)股線芯按(àn)照特定的順序和節距排列,由特性材料填充和指定的材料繞包,經模具絞合一(yī)次成型。

(資料圖(tú):遠東電纜)
護套層
電纜的(de)護(hù)套層一般包括內護層、鎧裝層和外護套。內護層通常采用柔軟的材料(liào),緊密貼合在成纜後的電纜(lǎn)表麵,為內部結構提供緩衝保護,防止鎧裝層對內部線芯造成損傷。鎧裝層(céng)由鋼帶或鋼絲等堅固材料構成,增強電纜的機械強度,抵禦外界(jiè)的擠壓、拉(lā)伸等外力破壞。外護套采用耐磨、耐腐蝕的材料,保(bǎo)護電纜整體免受外界環境因(yīn)素如磨損(sǔn)、腐蝕、紫外(wài)線等(děng)影響,同時也起到標(biāo)識和美觀的作(zuò)用。
成品(pǐn)的(de)檢驗和測試
為確(què)保電纜質量和性能符合標準要求,需對(duì)成品進行全麵的檢驗和測試。這包括電(diàn)氣性(xìng)能測試(如絕(jué)緣電阻測試、耐(nài)壓測試和(hé)導體電(diàn)阻測試),機械(xiè)性能測試(shì)(如拉伸強度(dù)和彎曲測試),耐環境性能測(cè)試(如耐熱、耐寒試驗),燃燒性能(néng)測試(如阻燃性和煙密度測試(shì)),以及尺寸檢查等(děng)。
風(fēng)電電纜(lǎn)選(xuǎn)型
陸上(shàng)電纜選(xuǎn)型1.電壓等級:通常為高壓(HV)或超高壓(UHV)等級,一般在110 kV至500 kV之間。2.截麵積:選擇合適的導體截麵和芯數,保證電纜(lǎn)能夠承(chéng)載正常負載,通常(cháng)為數十至數百平方毫米,具體(tǐ)取決於輸電功率和距離。3.絕緣材料:常(cháng)見的絕緣材料包括交聯聚(jù)乙(yǐ)烯(XLPE)和交聯聚氯乙烯(XLPE)。4.外護套材料:根據使用(yòng)環境選擇合適(shì)的護(hù)套材料(liào),保證電纜的安全可靠。通常使用聚氯乙烯(PVC)或乙烯-丙烯橡膠(EPR)作為外護套材料,以保護電纜免受外界環境的損害。5.耐候性能:由(yóu)於風(fēng)電場一般位(wèi)於戶外環境中,電纜需要具(jù)備(bèi)良好的耐候性能,能夠承受紫外線、溫度變化和濕度等因素(sù)的影響。6.防火性能:電纜在設計時通常需要滿足一定的防火標準,以確保在火災情況下能夠保持安全。海底電纜選型(xíng):1.根據海洋環境、水深、海底地形等因素進行綜合考慮,選擇合適的電纜類型和規格。2.電纜的保護層、護套和絕緣層的材料和厚度也需要根據海洋環境(jìng)和(hé)運行條件進行適當的調(diào)整,提高電纜的耐久性和抗損性能,以應對(duì)海(hǎi)洋環境的惡劣條件。3.為了避免電纜在敷設和運行過程中(zhōng)的受損,還(hái)需要對電纜的彎(wān)曲半徑、張力等參數進行科學合理的設計和調整,保障電纜在複雜海底環境中的安全運(yùn)行。4.電纜設計過(guò)程中,還需要對(duì)電纜的故障檢測和修複進行考慮,確保故障(zhàng)發生時能夠及(jí)時發現和處理,減少損失。
風電電(diàn)纜敷(fū)設流程
風力發電電纜在風力發電場中起到(dào)重要的傳輸電能的作用。根(gēn)據場地條件和要求,可采用海底敷設或陸(lù)地敷設方式。陸上風電電纜敷設
施工準備
工程現場勘測:通過實地勘測,確定電纜敷設的路線和布局。
設計方案編製:根據風力發電場特點,製定出電纜敷設的具體方案,包括敷設路徑、敷設深度、安全隱患評估等。
材料準備(bèi):根據(jù)設計(jì)方案,準(zhǔn)備好所需的電纜材料、敷設工具和設備,並進行必要的檢驗和試驗。
施工過(guò)程
開挖工作:根據設(shè)計方案,確定電纜敷設(shè)路徑後,需進行開挖工作(zuò)。必須根(gēn)據電纜規格和要求來(lái)控製開挖的深度開挖時要防止損壞已有的(de)電纜和管道,並(bìng)保(bǎo)持(chí)施工區域的整潔。
電(diàn)纜敷設:開挖工(gōng)作完(wán)成後,可以進行電(diàn)纜敷設。在敷設過(guò)程中,要保(bǎo)證電(diàn)纜敷(fū)設的路徑和布局(jú)符合設計方案的要(yào)求。盡(jìn)量避免電(diàn)纜的交叉和重疊,以減少(shǎo)故障風險(xiǎn)。電纜敷設完成後,應及時進行扣壓、絕緣和保護措施,確保電纜的安全(quán)可(kě)靠性。
對於陸地(dì)風力發電,由於電纜較粗(cū)重,無法僅靠人力完成敷設,因此需要使用專門的電纜安裝(zhuāng)設備。這些設備包括電纜盤、轉動座和(hé)懸吊架等,通過轉動機構驅動電纜盤勻速(sù)轉動以(yǐ)實現電(diàn)纜放卷動作。
垂直敷設或超過45度傾斜敷設的電纜,在每個橋架(jià)上每隔1米(mǐ)固定一次;水平敷設(shè)的電纜,在首末端及(jí)中間每隔一定距離固定一次。
在雨季(jì)進行電(diàn)纜敷設時,必須(xū)做好電纜存放場地的防雨措施,以防止電纜受潮損壞(huài)。
在電纜線路路徑上(shàng)有可能使電纜受到(dào)機械性損(sǔn)傷、化學作用、地(dì)下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地(dì)段,均應依據規範要求采取保護措施。
電(diàn)纜連接和測(cè)試:在電纜敷設完成後,需(xū)要進行電(diàn)纜(lǎn)連接和測試。根(gēn)據設計方案,對相應的電纜進行連接,確保連(lián)接的牢固性和正確性。同時還需要進行絕緣電(diàn)阻測試和耐(nài)壓及泄漏試驗,確保電(diàn)纜的絕緣性能和安全性。
海上風(fēng)電海底電纜敷設
1.前期準備:在正式進行海底電纜敷設之前,需要進行一係列的前期準備工作。包括項(xiàng)目(mù)評估、方案(àn)設計、設(shè)備選型、施工計(jì)劃製定等。同時還需要(yào)辦理相(xiàng)關(guān)的手續、取得(dé)必要(yào)的許可證和執照。
2.海底勘測:在確(què)定具(jù)體的敷設方(fāng)案之前,需要進(jìn)行海底勘測工作。通過潛水員、水下機器人或聲(shēng)納(nà)技術等手段(duàn),對海底地貌、海底沉積物、地形地貌、水流、海底生態等進行詳細調查,為(wéi)後續工(gōng)作提供數據(jù)支持。
3.終端站(zhàn)建設:海上風電項目通常會建設終端站,用於收集、轉換和傳輸電力終端(duān)站通常位於離岸一段距離的海上。在建設終端站時,需要考(kǎo)慮供電穩定性、設備可靠性、緊急維修等因素。

(資料圖:寧波東方集團)
4.電纜鋪設:電纜是海上(shàng)風(fēng)電項目的關鍵組成部分,也是保障電力傳輸的主要(yào)通道。電纜鋪設通常采用海上敷(fū)設和(hé)海底沉貯兩種方式(shì)。海上敷(fū)設是指將電纜(lǎn)從陸地或者終端站鋪設到風力發電設備的過程,而海底沉貯則是指將電(diàn)纜從終端站直接(jiē)沉入(rù)海底的過程。在進行電纜敷設時,需要使用(yòng)專業(yè)的敷設船隻、潛水器材以及終端連接設備。
5.電纜(lǎn)連接:在完成電纜敷設之後,需要進行電纜的連接工作。通常會使用特殊的連接器將電(diàn)纜末(mò)端連接到風力發電設備或終端站的相應設備上。同時還需要進行電纜的絕(jué)緣、密封等(děng)處理,確保(bǎo)連接的可靠性和防水性。
6.電纜測試:在完成電纜連接後,工作。電纜測試通常包括絕緣測試、導通測試、載流(liú)能力測試等。隻有通過了嚴格的測試,才能(néng)保證電力(lì)的可靠傳輸。
7.運(yùn)行維護:海上風電項目的海(hǎi)底電(diàn)纜一旦敷設完畢,就(jiù)需要進行日常的運行維護工作。這包(bāo)括定期巡檢、故障排除(chú)、維修維護等工作。同時還需要建(jiàn)立起完善的巡檢、維護記錄體係(xì),以便及時(shí)發現和解決潛在問題。
風電電纜故障
電纜在運行(háng)過程中產生的各種類型的故障,包括線路上、設備間和管道中發生的短路、斷路、接地等。電纜出現故障時通常會發出異常信號或(huò)警報,例如冒煙(yān)、燒焦聲(shēng)或者放電聲音。施工人員在工作過程中,如果操作不當,很容易出現機械損傷,操作(zuò)過程中(zhōng)往(wǎng)往會(huì)出現強拉硬拽、車輛碾壓等情況,這些情況會直接導致電纜(lǎn)的絕緣受損(sǔn)。
在對電纜進行深埋(mái)時(shí),回填深度不夠、未(wèi)按要求選(xuǎn)擇回填材(cái)料等,都會可能為電纜(lǎn)故障埋下(xià)隱患。此外,外界因素也可能會對電纜的深埋造成影響,如回填(tián)土沉降以(yǐ)及衝刷等。酸堿土壤的化學(xué)腐蝕會對電纜的絕緣層產生影響,長此以往(wǎng)就會導致絕緣降低,負荷運行。
過高的運行溫度也會使絕緣老化(huà)。在施工過(guò)程中,如果防(fáng)雷接地施工不到位,那麽很(hěn)容易出現雷擊(jī)過電壓,這就會造成絕緣故障(zhàng)。
電纜(lǎn)的彎轉半徑如果過小,也容易對電纜的(de)絕緣(yuán)和(hé)鎧裝造成損傷,在對電纜進行鋪設時,如果間距過近,那麽很有可能產(chǎn)生交流電蝕(shí),以上都是電纜絕緣降低或者是(shì)擊穿短路的原因。故障檢查
測量風電電纜中導電線纜與接地電阻之間的值,以確定輸電線路的質量(liàng)好(hǎo)壞。使用測試儀對電纜電(diàn)壓和電流波形進行檢測(cè),以了解電纜絕緣情(qíng)況。
在日常維(wéi)護中經常會遇到各種類型的故障,此時需要根據故障類型選擇相應(yīng)的維(wéi)修方法來進行修複。常見(jiàn)的(de)故障包(bāo)括變壓器漏油、電機繞組斷路(lù)、電容器擊穿等。
不同材料、結構和工藝的電線(xiàn)由於承(chéng)受的電壓不(bú)同而具有不同的(de)性能特點,因此,耐壓測試法對於檢測海上電纜是(shì)否存(cún)在損壞(huài)問題十分必要。
如果確(què)定電纜(lǎn)有故障(zhàng),需(xū)要采(cǎi)取相應措施來進行檢查和維修,如更換損壞部件、隔離故障點以(yǐ)及(jí)清理地麵汙垢等。
代表企業
亨通光電(diàn)亨(hēng)通光電(diàn)為中國光纖光網、智能電網、大數據物聯網、新(xīn)能源(yuán)新材料等領域的國家創新型企業,全球光纖通信前(qián)3強,全球海纜係統前3強,全球線纜最具(jù)競爭力前3強。公司產業布局全國15個省,在蘇州(zhōu)擁有三座高科(kē)技產業園(光通信科技園、國際海洋產業園、光電線纜產業園)。產品服務全球(qiú)通信與能源互聯網係統集(jí)成工程等重大工程項目。
亨通光電海上風電係統解決方(fāng)案為客戶的海上風電提(tí)供從產品設計、生產製造、附件配置、敷設安裝以及運維(wéi)等(děng)全係列的係統解決方案。主要提(tí)供海上風機間的區間海底電纜,以及高壓及超高壓的輸出海底電纜,同(tóng)時配套附件、終端、接頭、機械保護等。
東方電纜寧波東方電(diàn)纜股份有限公司是中國海陸纜核心供應商(shāng),多年來一直(zhí)在科技創新、質量管理、核心技術突破等(děng)方麵處於行業領先地位,位列(liè)全球海纜最具競(jìng)爭(zhēng)力企業10強(qiáng)、中國上市公司價值評選主板(bǎn)價值100強。目前公司已形成海纜係(xì)統、陸纜係統和海洋工程三大產業板塊。公司(sī)擁有500 kV及以下交流(光電複合)海纜(lǎn)、陸纜,±535 kV及以下直流(光電複合)海纜、陸纜係統產品的設計研發、生產製造、安(ān)裝和運維服務能力,並涉及(jí)海底光纜、智能電網用電線電(diàn)纜、核電纜、通信電纜、控製電纜、電線、綜合布線、架空(kōng)導線等一係列產品,廣泛(fàn)應用於電力、建(jiàn)築、通信、石化、軌道交通(tōng)、風力發電、核能、海洋油氣勘采、海洋軍事等多個領(lǐng)域。

(資料圖:東(dōng)方電纜-高壓交流海纜(66-220kV))
中天科技江蘇中天科技(jì)股份有限公司1992年起步於光纖通(tōng)信,2002年邁入智(zhì)能電網(wǎng),2011年布局新能源(yuán),2020年產品出口(kǒu)160個國(guó)家和地區,業務實現“一帶一路”全覆蓋。中天科技智能電網產業圍繞電網發展,致力打(dǎ)造(zào)全產品鏈電力設備產品,並以安全、節能、環保、智能為目標,為輸配電提(tí)供一流的係統解決方案。
中天(tiān)科技(jì)海纜股份有限公司於2004年成(chéng)立,專業從事超高壓交直流海纜及特種(zhǒng)海纜的研製,產品覆蓋500kV及以下交流海纜、±525kV及以下直流海纜、臍(qí)帶纜(lǎn)、動態纜及多芯數(shù)多功能集束纜。公司秉承“核心(xīn)產品係統化,工程服務(wù)國際化”的(de)戰略方針(zhēn),為深遠海海上風電(diàn)、海洋油氣、深海探測提供係統解(jiě)決方案(àn)。
中天科技裝備電纜(lǎn)有限公司專注特種高端電纜領域專注於船舶及海工電纜,新能源電纜(風能電纜、光(guāng)伏電纜),軌道交通機車電纜,通信電源阻燃軟電纜和水密電(diàn)纜等工業裝備用電線電纜的研發與生產。與國家電線電纜質量監督檢驗中心(TICW)和德國萊茵TUV技術有限公司(sī)共建特種電纜檢測中心,並獲得CNAS認證。
遠東電纜
遠東電纜有限公司(sī)創建於(yú)1985年,是遠東(dōng)智慧能源股份有限公(gōng)司下屬的全資子公司。主(zhǔ)要致力於架空導線、電力電纜、電氣裝備用電線電纜、特種電(diàn)纜等四大類全係列全規格高品質線纜(lǎn)產(chǎn)品的係統研發、設(shè)計、製造(zào)、營銷與服務,產品廣泛(fàn)應用於智能電網、能源電力、綠色建築、智能(néng)製造和智慧交通(tōng)等領域。

(資料圖(tú):遠東(dōng)電纜-風電塔筒專用鋁合(hé)金電力電纜)
寶勝股份(fèn)
寶(bǎo)勝科技創新股份有限公司(簡稱(chēng)“寶勝股份”)始創於1985年,中國航空工業集團(tuán)公司旗下上(shàng)市(shì)公司,於2004年(nián)8月在(zài)上交所A股上市,是中國電線電纜(lǎn)行(háng)業唯一的大型國有企業。
寶勝股份可專業生產1000個品(pǐn)種、10萬多個型號,近千萬個規格的各種係列的電線電纜及導體、高分子材料(liào)產品,電壓等級涵蓋(gài)低壓、中壓、高壓和超高壓,可覆蓋到電線電纜應用的各個領域,構建了融項目設計、產品設計、產品製造、產品安裝、項目運行維護為一體的係統(tǒng)集成(chéng)能(néng)力,可提供(gòng)電氣工程(chéng)設計(jì)安裝(zhuāng)、智能裝備、光伏電(diàn)站建設EPC項目總承包服務以及電能和智能係統解決方案。
旗下中航寶勝海洋工程電纜有限公司建設有高達201.68米的(de)立塔生產(chǎn)線、單體18萬平方米的海纜廠房及5萬噸級碼頭,擁有國際先進生產檢測裝備和智能管理係統,以及(jí)先進獨特工藝和大長度海纜製造技術,可為客戶提供海底電纜、海底光纜、光纖複合纜、海底特種電纜和(hé)臍(qí)帶纜及工程設計、製造、安裝、服務等體係化、係統化、集成化的解決方案。
來源綜合自:百度(dù)文庫、雲南江南電纜、粵錦繡電纜、國(guó)友線纜(lǎn)、許昌智能等
上一篇: 我國最大海上智能油田群日產量創新高
下(xià)一篇: 風起“鏈”興:蝶變的中國海(hǎi)上風(fēng)電